EGO数采设备落地工业产线，以第一视角数据赋能智能制造升级
VIRDYN - VDEGO - DATA
智能制造、工业机器人视觉算法的迭代，离不开贴合真实产线操作逻辑的底层数据支撑。传统监控机位视角局限，很难完整还原工人精密操作的手部细节与环境交互，而EGO数采设备作为专业第一视角视觉采集终端，凭借轻量化穿戴硬件与全流程定制化数据采集服务，为工厂工业场景打造专属的数据采集方案。
VDEgo-C2第一人称视角采集设备拥有空顶帽、全顶帽两款头戴形态，整机重量不到300g，工人长时间佩戴作业也无负重感，是适配车间工况的第一人称（FPV/POV）穿戴式数采设备。这套头戴式模拟人眼视角环境采集系统搭载广角鱼眼镜头与高精度IMU传感，工人开展化学实验配比、零件分拣装配、工具调试、台面整理等工序时，设备同步采集高清RGB画面、运动轨迹、时序参数，多模态数据时序精准对齐，完整复刻产线内精细操作的全过程。
针对工厂批量采集需求，设备提供双模式操控方案。单人小规模实验记录可脱离网络，机身按键一键启停；大规模集中采集场景下，局域网内电脑、手机网页端可远程管控，实时查看车间现场画面，同步监控采集进度。项目前期会结合产线工艺、模型训练目标定制专属采集方案，搭建1:1还原的真实生产场景，输出标准化操作任务卡，规范每一步操作动作，保障采集样本均衡、贴合真实生产逻辑。
采集完成后配套一站式数据清洗标注服务，自动化完成相机轨迹重建、画面畸变矫正与人脸隐私脱敏，通过3D点云重建还原车间立体空间。依托AI预标注+人工复核模式，精准标注手部、骨骼3D点位，区分装配、分拣、调试等行为语义，经过多轮质检修正误差，输出标准化数据集。交付文件兼容MP4、AVI、CSV、JSON等主流格式，可直接对接工业视觉训练框架，省去大量素材二次处理工作。
依托自研EGO第一视角采集模组与全链路数据服务，EGO头戴采集终端深度适配工厂精密生产场景，用真实、细腻的第一视角数据，持续驱动工业机器人、智能产线视觉算法迭代，助力制造业数字化、智能化转型落地。